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Die Anforderungen an moderne Produktionsumgebungen steigen stetig: höhere Stückzahlen, kürzere Taktzeiten, zunehmende Variantenvielfalt. Gleichzeitig wächst das Bewusstsein für Ergonomie und Mitarbeiterschutz.
In der modernen Industrie entscheidet effiziente Automation über Wettbewerbsfähigkeit, Qualität und Prozesssicherheit. Doch kein Produktionsprozess gleicht dem anderen – und genau deshalb sind maßgeschneiderte Greiferlösungen der Schlüssel zum Erfolg.
Vakuumtechnik ist aus der industriellen Automatisierung nicht mehr wegzudenken – ob im Maschinenbau, in der Verpackungsindustrie, in der Holz- oder Blechbearbeitung oder in der Robotik. Doch trotz (oder gerade wegen) der großen Auswahl stellt sich für viele Anwender immer wieder dieselbe Frage:
In automatisierten Produktionsumgebungen sind Präzision, Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidende Faktoren. Mit dem ersten Modell unserer Drei-Backen-Greifer-Serie setzen wir genau hier an: eine kompakte, robuste Lösung für das sichere und zentrierte Greifen runder und zylindrischer Bauteile.
In modernen Produktionsumgebungen steigen die Anforderungen an Flexibilität, Taktzeit und Prozesssicherheit kontinuierlich. Robotersysteme müssen heute nicht nur präzise, sondern auch hochgradig anpassungsfähig sein.
In automatisierten Handlingsprozessen stehen Unternehmen häufig vor der gleichen Herausforderung: Bauteile unterscheiden sich in Höhe, Toleranzen oder Lage – die Greiflösung soll jedoch möglichst einfach, zuverlässig und schnell realisierbar sein.
Parallelgreifer gehören zu den am häufigsten eingesetzten Greifern in der Automatisierungs- und Handhabungstechnik. Sie zeichnen sich durch ihre parallele Bewegung der Greifbacken aus und ermöglichen dadurch ein präzises, wiederholgenaues und sicheres Greifen unterschiedlichster Werkstücke.
Jede Automatisierungsaufgabe stellt eigene Anforderungen – besonders dann, wenn Prozesse, Bauteile und Umgebungsbedingungen von Standardlösungen abweichen. Genau aus diesem Grund haben wir für einen amerikanischen Industriekunden eine maßgeschneiderte Vakuum-Greiflösung entwickelt, die exakt auf dessen Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.
In modernen Automatisierungs- und Montageprozessen sind Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität entscheidende Faktoren. Besonders beim Handling kleiner und empfindlicher Bauteile stoßen herkömmliche Greifsysteme schnell an ihre Grenzen.
In vielen industriellen Anwendungen zählen Effizienz, Flexibilität und Energieeinsparung zu den entscheidenden Faktoren. Genau hier setzt unser Sponge Gripper an – ein moderner Flächengreifer mit Dichtschaum, der speziell für anspruchsvolle Handhabungsaufgaben entwickelt wurde.
Wir freuen uns, ein neues Produkt vorzustellen, das bald in die Serienproduktion geht: unseren leistungsstarken Magnetgreifer, speziell entwickelt für anspruchsvolle Handhabungsaufgaben mit ferromagnetischen Werkstücken.
Die Automatisierungsbranche entwickelt sich weltweit rasant – und Großbritannien gehört zu den dynamischsten Märkten in Europa.
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